Σπίτι / Προϊόντα / Τοποθέτηση σωλήνων συγκόλλησης / Αγκώνας τοποθέτησης σωλήνων / Περιεχόμενο

Ανοξείδωτος αγκώνας που μειώνει

Ο ανοξείδωτος αγκώνας που μειώνεται από ανοξείδωτο χάλυβα, γνωστός και ως μειωμένος αγκώνας συγκόλλησης και μειώνοντας τον αγκώνα, είναι ένα είδος αγκώνα με διαφορετικό σταυρό - ακτίνα και στα δύο άκρα. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση δύο τμημάτων σωλήνων με διαφορετική ακτίνα προσώπου ή για την αλλαγή της διαμέτρου του σωλήνα. Η μορφή σύνδεσης της μείωσης του αγκώνα συγκόλλησης Butt είναι η συγκόλληση με τα άκρα, δηλαδή ο αγκώνας είναι άμεσα συγκολλημένος στον χαλύβδινο σωλήνα. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής και της καλής σφράγισης.

Αποστολή ερώτησής

Εύρος μεγέθους

2 "~ 24" (DN50 ~ DN600)

Επίπεδο πίεσης

3mm - 40mm / Sch5, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS

Βαθμοί υλικών

304/304L, 316/316L, 316TI, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#, κλπ.

Διαδικασίες παραγωγής

Πριόνισμα, καυτή πίεση, κρύα επεξεργασία, ζεστή επεξεργασία, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία

Πρότυπα προϊόντων

ASME B16.9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS2311/2312/2313, DL/T695, EN 10253, κ.λπ.

Τεχνικές προδιαγραφές και διαστάσεις

stainless steel reducing elbow dimension

Ονομαστικό μέγεθος		Εξωτερική διάμετρος στο Bevel				Κέντρο μέχρι το τέλος A	Ονομαστικό μέγεθος		Εξωτερική διάμετρος στο Bevel				Κέντρο μέχρι το τέλος A
Ονομαστικό μέγεθος		Μεγάλο μέρος		Μικρό άκρο			Ονομαστικό μέγεθος		Μεγάλο μέρος		Μικρό άκρο
ΫΝ	ΝΠ	Μια σειρά	B σειρές	Μια σειρά	B σειρές		ΫΝ	ΝΠ	Μια σειρά	B σειρές	Μια σειρά	B σειρές
50×40	2×1½	60.3	57	48.3	45	76	250×200	10×8	273.0	273	219.1	219	381
50×32	2×1¼	60.3	57	42.4	38	76	250×150	10×6	273.0	273	168.3	159	381
50×25	2×1	60.3	57	33.7	32	76	250×125	10×5	273.0	273	141.3	133	381
65×50	2½×2	73.0	76.0	60.3	57	95	300×250	12×10	323.9	273	273.0	273	457
65×40	2½×1½	73.0	76.0	48.3	45	95	300×200	12×8	323.9	325	219.1	219	457
65×32	2½×1¼	73.0	76.0	42.4	38	95	300×150	12×6	323.9	325	168.3	159	457
80×65	3×2½	88.9	89	73.0	76.0	114	350×300	14×12	355.6	377	323.9	325	533
80×50	3×2	88.9	89	60.3	57	114	350×250	14×10	355.6	377	273.0	273	533
80×40	3×1½	88.9	89	48.3	42	114	350×200	14×8	355.6	377	219.1	219	533
90×80	3½×3	101.6	---	88.9	---	133	400×350	16×14	406.4	426	355.6	377	610
90×65	3½×2½	101.6	---	73.0	---	133	400×300	16×12	406.4	426	323.9	325	610
90×50	3½×2	101.6	---	60.3	---	133	400×250	16×10	406.4	426	273.0	273	610
100×90	4×3½	114.3	---	101.6	---	152	450×400	18×16	457	480	406.4	426	686
100×80	4×3	114.3	108	88.9	89	152	450×350	18×14	457	480	355.6	377	686
100×65	4×2½	114.3	108	73.0	76.0	152	450×300	18×12	457	480	323.9	325	686
100×50	4×2	114.3	108	60.3	57	152	450×250	18×10	457	480	273.0	273	686
125×100	5×4	141.3	133	114.3	108	190	500×450	20×18	508	530	457.0	480	762
125×90	5×3½	141.3	---	101.6	---	190	500×400	20×16	508	530	406.4	426	762
125×80	5×3	141.3	133	88.9	89	190	500×350	20×14	508	530	355.6	377	762
125×65	5×2½	141.3	133	73.0	76.0	190	500×300	20×12	508	530	323.9	325	762
150×125	6×5	168.3	159	141.3	133	229	500×250	20×10	508	530	273.0	273	762
150×100	6×4	168.3	159	114.3	108	229	600×550	24×22	610	---	559.0	---	914
150×90	6×3½	168.3	---	101.6	---	229	600×500	24×20	610	630	508.0	530	914
150×80	6×3	168.3	159	88.9	89	229	600×450	24×18	610	630	457.0	480	914
200×150	8×6	219.1	219	168.3	159	305	600×400	24×16	610	630	406.4	426	914
200×125	8×5	219.1	219	141.3	133	305	600×350	24×14	610	630	355.6	377	914
200×100	8×4	219.1	219	114.3	108	305	600×300	24×12	610	630	323.9	325	914

Ποιες είναι οι κύριες χρήσεις της μείωσης των αγκώνων συγκόλλησης Butt;

Σύστημα βιομηχανικών αγωγών:Σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς όπως η πετροχημική, η ηλεκτρική ενέργεια, η μεταλλουργία κ.λπ., η μείωση των αγκώνων συγκόλλησης των άκρων χρησιμοποιούνται ευρέως για τη σύνδεση των αγωγών διαφορετικών διαμέτρων, θα συνειδητοποιήσουν την προσαρμογή της στροφής και της διαμέτρου των αγωγών στη ροή της διαδικασίας και εξασφαλίζουν ότι τα υλικά (όπως το φυσικό αέριο, ο ατμός, οι διάφορες χημικές πρώτες ύλες κ.λπ.)

Δημιουργία παροχής νερού και αποστράγγισης και συστήματος θέρμανσης:Στον τομέα της κατασκευής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση των σωλήνων τροφοδοσίας νερού, των σωλήνων αποστράγγισης και των σωλήνων θέρμανσης διαφορετικών διαμέτρων, καθιστώντας τη διάταξη του αγωγού ολόκληρου του συστήματος πιο λογική και ομαλή, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της διαμέτρου του αγωγού και της κατεύθυνσης για διαφορετικές περιοχές και διαφορετικό εξοπλισμό νερού ή θέρμανσης στο κτίριο.

Πώς παράγουμε κορυφαία - ποιοτική συγκόλληση μειώνοντας τον αγκώνα;

Προετοιμασία υλικού

Επιλογή υλικού:Επιλέξτε κατάλληλα υλικά όπως ο ανθρακούχος, ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο χάλυβας κράματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και το εργασιακό περιβάλλον.

Επιθεώρηση:Εκτελέστε ανάλυση χημικής σύνθεσης και δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας στα επιλεγμένα υλικά για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα πληροί τα πρότυπα.

Σχηματισμός

Τομή:Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό κοπής για να μειώσετε τον σωλήνα σε κατάλληλα μήκη σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αγκώνα.

Hot Push:Ζεσταίνετε τον σωλήνα κοπής στην κατάλληλη θερμοκρασία, τοποθετήστε το στο μηχάνημα ώθησης για σχηματισμό ώθησης και λυγίστε το στο απαιτούμενο σχήμα του αγκώνα κάτω από την εξώθηση του καλουπιού.

Διάπλαση:Διαμορφώστε τον αγκώνα μετά την ώθηση και ρυθμίστε τον αρκετές φορές μέχρι το μέγεθος και το σχήμα να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Συγκόλληση

Θεραπεία με λοξότμηση:Ανοίξτε μια αυλάκωση στη σύνδεση μεταξύ του αγκώνα και του σωλήνα. Το σχήμα και το μέγεθος της αυλάκωσης επιλέγονται σύμφωνα με τη μέθοδο συγκόλλησης και τις ιδιότητες του υλικού.

Συγκόλληση:Συνδέστε τον αγκώνα και τον σωλήνα με συγκόλληση. Ελέγξτε την ταχύτητα ρεύματος, τάσης και συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση για να εξασφαλίσετε την ποιότητα και τη δύναμη της συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης:Εκτελέστε οπτική επιθεώρηση, μη - καταστροφική δοκιμή (όπως x - ray, υπερηχητική δοκιμή) και δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων στη συγκόλληση για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα συγκόλλησης πληροί τα πρότυπα.

Κατεργασία με θερμοκρασία

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά υλικού και τις απαιτήσεις σχεδιασμού, ο αγκώνας μετά τη συγκόλληση υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός είναι η εξάλειψη του στρες συγκόλλησης και η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της αντοχής στη διάβρωση του υλικού. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν ανόπτηση, ομαλοποίηση, σβέση και σκλήρυνση.

Επιθεώρηση και δοκιμή

Επιθεώρηση διάστασης:Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης για να επιθεωρήσετε τις διαστάσεις του αγκώνα για να διασφαλίσετε ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Δοκιμή πίεσης:Εκτελέστε δοκιμή πίεσης στον αγκώνα για να ελέγξετε την ικανότητά του να αντέχει την πίεση. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η πίεση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά και πρέπει να παρατηρηθεί η παραμόρφωση και η διαρροή του αγκώνα.

Άλλες δοκιμές:Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και το εργασιακό περιβάλλον, μπορεί επίσης να απαιτούνται και άλλες δοκιμές, όπως η δοκιμή αντοχής στη διάβρωση, η δοκιμή απόδοσης κόπωσης κ.λπ.

Επιφανειακή επεξεργασία

Αφαίρεση και καθαρισμός σκουριάς:Οι αγκώνες είναι σκουριά - αφαιρεθεί και καθαριστεί για να απομακρυνθεί ακαθαρσίες όπως οξείδια και λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια.

Anti - θεραπεία διάβρωσης:Οι αγκώνες αντιμετωπίζονται με τη διάβρωση κατά του- σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εργασιακού περιβάλλοντος. Οι συνήθεις μέθοδοι διάβρωσης είναι οι συνήθεις αντιρρήσεις -.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Ανοξείδωτος αγκώνας μειώνοντας τον αγκώνα από ανοξείδωτο χάλυβα, εργοστασιακό εργοστάσιο

Ένα ζευγάρι:Αγκώνας 3d 90 μοιρών

Επόμενη:Όχι